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2018-12-26 10:27:01
粉末狀四柱液壓機(jī) 不銹鋼板拉伸機(jī) 坩堝四柱液壓機(jī)鄭州市金熙生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商 實(shí)際主要參數(shù): 公稱(chēng)壓力力: 630KN 頂負(fù)荷率: 190KN 往返力: 120 KN滾輪行程安排: 500mm 壓射行程安排: 200mm 張口高度: 800mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 8-16mm/s ,往返 85mm/s 壓射速率:升高 55mm/s, 退還 105mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右 500mm, 上下 580mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2500mm, 路面上高度 3220mm
實(shí)際主要參數(shù): 公稱(chēng)壓力力: 2×2500KN 頂出力: 1000KN 回程力:400x2K N滑塊行程安排: 900mm 頂出行程安排: 350mm 張口高度: 1500mm 滑塊速率:空程 150mm/s, 工作中 7-15mm/s 四缸液壓機(jī),回程 90mm/s 頂出速率:升高 75mm/s, 退還 170mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右 1600mm, 上下 2200mm 設(shè)備尺寸:前后左右 2250mm ,上下480 0mm, 路面上高度5600 mm 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 適用延展性資料的壓制加工工藝,如沖壓模具、彎折、反邊薄拉申等,還可以從業(yè)校準(zhǔn)、壓裝、塑膠制品及粉末狀產(chǎn)品的壓制成形。本四柱液壓機(jī)具備獨(dú)立的能源組織和家用電器系統(tǒng)軟件人造金剛石液壓機(jī)。選用按紐集中控制系統(tǒng),可完成調(diào)節(jié)、手動(dòng)式及全自動(dòng)三種實(shí)際操作方方法。這款 是一多用途的中小型液壓機(jī),適用軸類(lèi)零件、鋁型材的矯正和聯(lián)軸器類(lèi)零件的壓裝。與此同時(shí)也可以進(jìn)行板才零件的彎折、印壓、套形、簡(jiǎn)易零件的伸拉等加工工藝姿勢(shì),也可用以壓制規(guī)定不很?chē)?yán)謹(jǐn)?shù)姆勰?、塑膠制品。
車(chē)斗成型四柱液壓機(jī):工程項(xiàng)目灰車(chē)斗成型型四柱液壓機(jī) 該設(shè)備的各種主要參數(shù)都能夠依據(jù)顧客的主要需要開(kāi)展訂制! 灰車(chē)斗四柱液壓機(jī)(單動(dòng)金屬薄板迅速拉伸液壓機(jī)):本系類(lèi)型號(hào)采用反拉申工藝,液壓機(jī)墊可安裝于工作臺(tái)中或工作臺(tái)外。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)采用插裝乏三梁四柱液壓機(jī),電氣控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),具有啟動(dòng)、全自動(dòng)實(shí)際操作作用,各運(yùn)作組件的行程安排、工作壓力、速率在一定區(qū)域內(nèi)均自力可調(diào)式,達(dá)到金屬制造成型件的必須 ??梢罁?jù)客戶必須配置打料設(shè)備、挪動(dòng)工作臺(tái)、冷沖壓緩存設(shè)備、光柵尺安全性保護(hù)設(shè)備、工業(yè)觸摸屏等?;臆?chē)斗四柱液壓機(jī)型于金屬板材材質(zhì)材料的拉申、坎坷、成型工藝。可開(kāi)展落料、校準(zhǔn)、壓狀、冷沖壓。 該產(chǎn)品系列的自動(dòng)控制系統(tǒng)配有調(diào)節(jié)、全自動(dòng)、持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)三種工作方式。全自動(dòng)和持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)適用單動(dòng)和雙動(dòng)二種工藝,在單動(dòng)工藝均分二種力級(jí)。
匣缽液壓機(jī) 雙工位 坩堝液壓機(jī) 伺服液壓機(jī) 鄭州金熙制造廠家
粉末液壓機(jī)具有下列特性:在所施壓力范圍內(nèi)可使其定位精度達(dá)到±0.02mm;可輸入理想的壓制特性和速度程序,以達(dá)到高的重復(fù)精度;可以保壓和實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作程序,特別是采用合適的壓力泵系統(tǒng)可以提供低壓大容量和高壓小容量液體,在沖程范圍內(nèi)活塞可快速移動(dòng),使液壓機(jī)具有與機(jī)械壓力機(jī)相同數(shù)量級(jí)的生產(chǎn)率。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法:
(1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;
(2)從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法
(3)從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法;從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。 但是,從過(guò)程的實(shí)質(zhì)來(lái)看,現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類(lèi),即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎,而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過(guò)程;物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用,改變?cè)系幕瘜W(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過(guò)程,粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言,廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
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