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您當(dāng)前的位置: 液壓機(jī)首頁(yè) > 新聞資訊 > 供應(yīng):全自動(dòng)四柱液壓機(jī)單價(jià)【公司,有哪些,企業(yè)】
2018-12-19 16:21:25
四柱液壓機(jī) 實(shí)際主要參數(shù): 公稱壓力力: 4000KN 頂出力: 630KN 往返力: 500 KN滾輪行程安排: 800mm 頂出行程安排: 300mm 張口高度: 1250mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ,往返 70mm/s 頂出速率:升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺(tái)規(guī)格:前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1600mm ,上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明: 1、400噸四柱液壓機(jī)常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝,如:鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些全自動(dòng)四柱液壓機(jī)。 2、400噸四柱液壓機(jī)電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨(dú)的工作臺(tái),該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān),產(chǎn)生異常情況時(shí)按隨意一個(gè)按鍵均可使四柱液壓機(jī)姿勢(shì)應(yīng)急終止,工作臺(tái)可隨意挪動(dòng)與電器控制柜安全性互鎖,實(shí)際操作便捷。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商
YX32-1500A 成型機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:750x2KN 頂出力:190KN 回程力:120KN 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm,左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm人造金剛石液壓機(jī),地面上高度3220mm
液壓機(jī)是隨著液壓傳動(dòng)技術(shù)而產(chǎn)生的,而液壓傳動(dòng)的主要理論依據(jù)是流體力學(xué)中的帕斯卡原理、連續(xù)性原理以及能量手恒定律。隨著我國(guó)工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓傳動(dòng)技術(shù)在諸多領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。因此,由液壓傳動(dòng)所產(chǎn)生的液壓機(jī)也越來(lái)越受到人們的歡迎。
鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)三梁四柱液壓機(jī),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。
坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 伺服液壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司 石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末成型機(jī)
粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能,它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時(shí)用容積法稱量的依據(jù);粉末的流動(dòng)性決定著粉末對(duì)壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力;粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低;而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度。性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會(huì)降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能,因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對(duì)此都有一定規(guī)定。
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