鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

金屬粉末液壓機(jī)YX32-500T 海綿鐵成形機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī) 鐵銷成形機(jī) 金屬粉末成形機(jī) 金屬粉末造粒機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 具體基本參數(shù)： 磅級(jí)力： 5000KN 頂出力： 1000KN 往返力： 900 KN滾軸日程安排： 900mm 頂出日程安排： 350mm張嘴高度： 1500mm 滾軸速度：空程 100mm/s, 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 頂出速度：上升 75mm/s多功能液壓機(jī), 退回 170mm/s 工作臺(tái)規(guī)格型號(hào)：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 設(shè)備規(guī)格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 說明： 500T--2000T四柱三梁液壓機(jī) 是液壓機(jī)中噸位比較大的設(shè)備?？蓪?duì)設(shè)備零部件進(jìn)行安裝、拆卸、矯直、注塑加工、拉申、鈑金件鈑金折彎、自動(dòng)沖孔機(jī)等工作上，真真正正進(jìn)行一機(jī)常見。由于其高，，普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造金屬復(fù)合材料、塑料、橡膠材料、木材、粉狀等行業(yè)。

封頭液壓機(jī) 液壓機(jī) 成型機(jī) 鄭州市金熙封頭液壓機(jī)簡(jiǎn)易表明 特性特性： 選用按紐集中控制系統(tǒng)，具備調(diào)節(jié)、兩手一次循環(huán)系統(tǒng)二種使用方法。 根據(jù)實(shí)際操作控制面板挑選人造金剛石液壓機(jī)，可完成定程、均勻二種成形工藝。 壓力、行程安排依據(jù)工藝必須在要求區(qū)域內(nèi)可調(diào)式。配有挪動(dòng)操作臺(tái)，便捷模具拆換。 可用行業(yè)： 本系列產(chǎn)品壓機(jī)關(guān)鍵適用各種高壓容器封頭的冷、熱成形抑制，還可以用以各種厚、冷軋鋼板的壓鼓、壓邊、校公平工藝。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商鄭州市金熙熱烈歡迎老客戶前去游覽調(diào)查。

液壓機(jī) 拉伸機(jī) 

粉末液壓機(jī)   液壓機(jī)    匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)

液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕三梁四柱液壓機(jī)。后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng)這種驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

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洛陽匣缽產(chǎn)品 匣缽壓機(jī)  匣缽成型機(jī)  金熙生產(chǎn)廠家

主要用途和特點(diǎn)：粉末成型壓力機(jī)系列四柱成型壓力機(jī)，莫來石液壓機(jī)，液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PCl”可編程序控制器，液壓機(jī)，并有獨(dú)立的電器及液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)。采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)操作方式。該機(jī)種適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯，壓力數(shù)顯等功能。

坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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