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2018-04-05 00:08:06
匣缽液壓機(jī) 雙工位 坩堝液壓機(jī) 伺服液壓機(jī) 鄭州金熙制造廠家
粉末液壓機(jī)具有下列特性:在所施壓力范圍內(nèi)可使其定位精度達(dá)到±0.02mm;可輸入理想的壓制特性和速度程序,以達(dá)到高的重復(fù)精度;可以保壓和實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作程序,特別是采用合適的壓力泵系統(tǒng)可以提供低壓大容量和高壓小容量液體,在沖程范圍內(nèi)活塞可快速移動(dòng)萬能液壓機(jī),使液壓機(jī)具有與機(jī)械壓力機(jī)相同數(shù)量級(jí)的生產(chǎn)率。
洛陽匣缽產(chǎn)品 匣缽壓機(jī) 匣缽成型機(jī) 金熙生產(chǎn)廠家
主要用途和特點(diǎn):粉末成型壓力機(jī)系列四柱成型壓力機(jī),莫來石液壓機(jī),液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PCl”可編程序控制器,液壓機(jī),并有獨(dú)立的電器及液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)。采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)操作方式。該機(jī)種適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據(jù)用戶需要可配備行程數(shù)顯,壓力數(shù)顯等功能人造金剛石液壓機(jī)。
呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括:
(1)從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機(jī)械粉碎法和電化腐蝕法:
(2)從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括:
(1)從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法
(2)從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法;從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法;從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。
(3)從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法;從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)三梁四柱液壓機(jī)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 伺服液壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司 石墨坩堝成型機(jī) 匣缽成型機(jī) 粉末成型機(jī)
粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法,如電解法制得的粉末,顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外,有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度,由于顆粒間機(jī)械嚙合,不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大,特別是樹枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度大。但對(duì)于多孔材料,采用球狀粉為好。
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