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2018-11-09 18:38:17
四柱液壓機維護保養(yǎng)及維護保養(yǎng) 1.工作中用油強烈推薦選用32號、46號46號液壓油,使用油溫在15~60℃區(qū)域內(nèi)。 2.油液開展嚴苛進行過濾后才準許添加汽車油箱。 3.工作中油液每一年更換一次,在其中一次拆換時間不宜超出三個月; 4.滾輪應常常注潤滑脂,立柱表面出面應常常保持干凈環(huán)保液壓機,每一次工作中前要先噴注汽車機油。 5.在磅級500T下集中化荷載大容許偏心40mm。偏心過新易使立柱挫傷或發(fā)生其他安全隱患。 6.半年校準查驗一次氣壓表; 7.設備較長時間停止使用,應將各加部位表面清洗整潔并涂以防銹劑。
水磨石片拼板機 軟膜天花片成型機 鄭州市金熙液壓機對工作中介質(zhì)的主要規(guī)定是:①有合適的流通性和低的流體密度,以增強齒輪傳動的;②可防生銹;③有好的潤滑性能;④便于密封性;⑤性能平穩(wěn),長期性工作中而不霉變。液壓機自來水做為工作中介質(zhì),之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液,以提升潤滑性和降低生銹人造金剛石液壓機。十九世紀中后期產(chǎn)生了以礦物質(zhì)機油為工作中介質(zhì)的液壓機。油有優(yōu)良的潤滑性、防腐蝕和合理的黏性,有益于改進液壓機的性能。二十世紀末期發(fā)生了新型的水性乳化液,其乳狀液狀態(tài)是“油包水”,而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和耐蝕性達到油,且含油率非常少三梁四柱液壓機。水性乳化液價錢較貴,限定了它的營銷推廣。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商
液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓機 鄭州市金熙機械設備制造有限責任公司 單柱液壓機歸屬于中小型液壓機, 單柱液壓機,機身為C型雙臂式構(gòu)造,選用全厚鋼板CO2電焊焊接,電焊焊接后根據(jù)淬火震動解決,保證機身不形變。液壓傳動系統(tǒng)坐落于機身內(nèi),外觀美觀大方,實際操作便捷。關(guān)鍵適用金屬制造拉申、成形及抑制等加工工藝,也可以生產(chǎn)加工非金屬材質(zhì),粉未冶金產(chǎn)品的抑制,軸類零件的校準,軸類零件加工零件的鉚合及其不銹鋼制品的、裁邊等加工工藝。該系列產(chǎn)品壓機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng),選用按紐集中控制系統(tǒng),可完成定程和均勻二種成形加工工藝,具備工作壓力表明和行程安排、工作壓力調(diào)整等作用。而且該系列產(chǎn)品含有四柱定位銷導向性,進而增強商品精密度,并且定位銷、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻解決,不銹蝕壓光,油泵進油孔配有特有的過濾系統(tǒng),保證油泵和閥的使用期限。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機數(shù)十載,大家有性的新技術(shù)精英團隊,鄭州市金熙歡迎你的光顧。
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙YX61系列液壓機主要技術(shù)參數(shù):
主缸公稱力:2000KN 主缸回程力:150KN 主缸行程350mm 頂料缸公稱力200KN 頂料缸行程:150mm 工作臺至活動梁高度700mm 350mm 活動工作臺高度速度:快速下行260mm/s 壓制15mm/s 回程180mm/s
電機功率15Kw
適用領域
主要適用于金屬材料的冷擠壓成型,金屬或非金屬零件的壓件、成型、淺拉伸、覆膜及切邊等;
也適用于金屬材料的沖孔、淺拉伸、等工藝。
適用于金屬材料冷(熱)擠壓成型,特別適用于階梯軸類、盤類、齒輪類零件的緞粗、拔長、擴孔等冷(熱)擠壓成型工藝。
鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能?;瘜W性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性,如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。
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