鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm人造金剛石液壓機(jī),地面上高度3220mm    

 電機(jī)功率：5.5KW     機(jī)器總重量2800kg     

性能特點：

        液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)液壓機(jī)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓功能，壓制時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

適用范圍：

       適用于金屬材料的拉伸、沖裁（應(yīng)選配沖裁緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品、絕緣制品的壓制成型人造金剛石液壓機(jī)。

YX32-500A壓機(jī)海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī) 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力：5000KN頂出力：1000KN回程力：900KN滑塊行程安排：900mm頂出行程安排：350mm張口高度：1500mm 滑塊速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還1170mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右2200mm,上下1600mm設(shè)備尺寸：前后左右4800mm，上下2500mm,路面上高度5600mm 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司是一家的生產(chǎn)制造液壓機(jī)、橡膠硫化機(jī)、切膠機(jī)機(jī)器設(shè)備的一家技術(shù)生產(chǎn)廠家，商品已營銷到全世界10多個國家和地區(qū)，并積極主動向歐美國家比較發(fā)達(dá)機(jī)械制造公司學(xué)習(xí)培訓(xùn)，本企業(yè)是集科學(xué)研究，生產(chǎn)制造，運(yùn)營于一體的大中小型公司。

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 鄭州市金熙為您詳細(xì)介紹500t三梁四柱液壓機(jī)液壓傳動系統(tǒng)構(gòu)成 液壓機(jī)體系結(jié)構(gòu)構(gòu)成： 液壓傳動系統(tǒng)由電力能源變換設(shè)備（泵和液壓缸），動能控制設(shè)備（閥塊）及動能運(yùn)輸設(shè)備（汽車油箱、充液筒、管道）等構(gòu)成，依靠電氣控制系統(tǒng)的操縱，推動滾輪及頂出缸往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)行各類工藝動作循環(huán)系統(tǒng)。 該設(shè)備具備調(diào)節(jié)、手動式、全自動三種控制方法可選擇。借助滾輪和壓射活塞桿的相互配合動作，進(jìn)行各種各樣制品的工藝規(guī)定。調(diào)節(jié)操作為輕按相對應(yīng)按鍵，獲得需要的前行動作。手動式操作為輕按相對應(yīng)按鍵，獲得需要的持續(xù)動作。全自動操作為輕按相對應(yīng)按鍵，使?jié)L輪全自動進(jìn)行一個工藝循環(huán)系統(tǒng)動作。在全自動操作中，按工藝方法可分成均勻成形和定行程安排成形二種工藝方法。 在手動式操作中，依靠油均裝于內(nèi)和壓射活塞桿的相互配合動作不能進(jìn)行金屬薄板拉申工藝。 鄭州市金熙期待與您變成較好的合作方。挑選鄭州市金熙就選用了技術(shù)。

金屬粉末成型機(jī)  坩堝液壓機(jī)  匣缽液壓機(jī)

液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。 四柱液壓機(jī) 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法：

（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法?！　〉牵瑥倪^程的實質(zhì)來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變原料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時亦很重要。

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