鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 成型機(jī)

 

 

具體參數(shù)：

 

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s單柱拉伸液壓機(jī),工作8-16mm/s液壓機(jī)，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

 

適用范圍：

    該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

YX32-315海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成型機(jī) 金屬粉成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī) 實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力：3150KN頂負(fù)荷率：630KN往返力：600KN滑塊行程安排：8000mm壓射行程安排：300mm張口高度：1150mm 滑塊速率：空程90mm/s,工作中5-12mm/s，往返60mm/s壓射速率：升高55mm/s,退還150mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右900mm,上下900mm設(shè)備尺寸：前后左右3150mm人造金剛石液壓機(jī)，上下1500mm,路面上高度4500mm 鄭州市金熙 將以穩(wěn)定的品質(zhì)，特惠的價(jià)位盡心盡意為您服務(wù)項(xiàng)目，在您購買前，大家會為您整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)流程計(jì)劃方案。購買后，將完全免費(fèi)分派的售后工作人員抵達(dá)當(dāng)場為您安裝調(diào)節(jié)，學(xué)習(xí)培訓(xùn)技術(shù)人員，幫助您整體規(guī)劃和管理方法機(jī)器設(shè)備，直至您令人滿意才行。 四柱液壓機(jī)關(guān)鍵由服務(wù)器、液壓機(jī)控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備控制系統(tǒng)三部份構(gòu)成三梁四柱液壓機(jī)。在其中服務(wù)器包含操作臺、定位銷、滑塊、上缸、頂出缸等構(gòu)造；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由控制部件、實(shí)行元器件、輔助元器件、動(dòng)力系統(tǒng)、工作中物質(zhì)等構(gòu)成；電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)關(guān)鍵由汽車?yán)^電器、交流接觸器、按鍵、限位開關(guān)、家用電器控制箱等構(gòu)成。 鄭州市金熙是生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

鄭州金熙單臂液壓機(jī) 單柱液壓機(jī) 鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機(jī)械，有須要的客戶熱烈歡迎撥打電話資詢，還可以同時(shí)來參觀考察。 特性特性： 本系列產(chǎn)品單服務(wù)器聲卡機(jī)架選用結(jié)構(gòu)合理方案設(shè)計(jì)電焊焊接而成，關(guān)鍵適用壓進(jìn)成形、彎折、安裝及打印出工作中，便于構(gòu)成流水工作中線。 內(nèi)藏式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案環(huán)保節(jié)能用地面積，環(huán)保節(jié)能控制回路設(shè)計(jì)方案、可保持迅速下滑，貼近工作中時(shí)轉(zhuǎn)慢速度，工作，可提供雙按鍵及光學(xué)過載保護(hù)器及安全性維護(hù)作用，并提供在操作臺表面改裝退料及緩、中缸等功能。 鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 提供模具廠商

金屬鐵粉成型機(jī)  鐵粉油壓機(jī)  金熙制造   坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鐵屑壓塊機(jī)  鐵屑成型機(jī)

 

按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。C型架式液壓機(jī)三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機(jī)剛性好，前后敞開，但左右封閉。在上傳動(dòng)的立式四柱自由鍛造液壓機(jī)中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動(dòng)橫梁剛性連接，活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向，在工作液的壓強(qiáng)作用下上下移動(dòng)。

 

 

呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法：

（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法?！　〉牵瑥倪^程的實(shí)質(zhì)來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變原料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時(shí)亦很重要。

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