鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

海綿鐵成型機(jī)鐵屑壓塊機(jī)鐵銷成型機(jī)金屬粉成型機(jī)金屬粉顆粒機(jī) 實際主要參數(shù)：公稱壓力力：2x5000KN頂出力：1600KN往返力：1370KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：350mm張口高度：1600mm滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s頂出速率：升高75mm/s,退還150mm/s操作臺規(guī)格：前后左右1500mm萬能液壓機(jī),上下1500mm設(shè)備尺寸：前后左右2400mm液壓機(jī)，上下3500mm,路面上高度5700mm鄭州市金熙為在我國液壓機(jī)技術(shù)制造業(yè)企業(yè)之一，企業(yè)具有大中型落地式數(shù)控鏜床、超重型數(shù)控車床、數(shù)控車床鉆床等主要設(shè)備，加工工藝裝備，可設(shè)計方案生產(chǎn)制造靜壓磚機(jī)，水泥磚機(jī)4000噸以內(nèi)各種液壓機(jī)·拉申液壓機(jī)·單柱液壓機(jī)·雙動液壓機(jī)·四柱液壓機(jī)、架構(gòu)單動金屬薄板拉申液壓機(jī)、雙動液壓機(jī)、單柱鉚合調(diào)直液壓機(jī)機(jī)、橋殼液壓機(jī)、煅造液壓機(jī)、筒體液壓機(jī)、連動液壓機(jī)、粉末狀產(chǎn)品液壓機(jī)、壓藥液壓機(jī)。鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)鉗鍋成型機(jī)碳碳復(fù)合材料成型機(jī)金屬材料拉伸機(jī)給予模具廠商

液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限司                                   

 鄭州金熙四柱液壓機(jī)

    一、四柱液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述:

   1.1、液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應(yīng)力，液壓機(jī)的立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理人造金剛石液壓機(jī)。

   1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用進(jìn)口密封圈，確保密封可靠。

   1.3、液壓機(jī)的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝三梁四柱液壓機(jī)。

   二、四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng):

   2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側(cè)。

   2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓泵、電動機(jī)、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機(jī)的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

    2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

   三、四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)

    3.1、獨(dú)立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

    3.2、壓力機(jī)的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

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呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法：

（1）從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（3）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法?！　〉?，從過程的實質(zhì)來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機(jī)械法和物理化學(xué)法。機(jī)械法是將原材料機(jī)械的粉碎，而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程；物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用，改變原料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程，粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言，廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時亦很重要。

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鄭州金熙機(jī)械制造有限公司  石墨坩堝成型機(jī)   匣缽成型機(jī)   粉末成型機(jī)

粉末的力學(xué)性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機(jī)的生產(chǎn)能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強(qiáng)度。性能主要取決于原材料的化學(xué)純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強(qiáng)度和燒結(jié)制品的力學(xué)性能，因此粉末冶金大部分技術(shù)條件中對此都有一定規(guī)定。

框架式液壓機(jī)的排氣設(shè)置有哪些要求

框架式液壓機(jī)在我們的生活中起著非常重要的作用，那么您知道框架式液壓機(jī)的排氣設(shè)置有哪些要求嗎？ 以下是詳細(xì)的介紹：   在正常情況下，液壓要求低的液壓缸通常不計劃特殊的排氣設(shè)備。 相反，油口位于氣缸兩端的高點(diǎn)。 這也允許空氣和油一起排放到油箱中。 對于需要高速穩(wěn)定性的液壓缸和大型液壓缸，通常需要提供特殊的排氣設(shè)備，該排氣設(shè)備也位于液壓缸的高點(diǎn)。 例如，將排氣塞放在汽缸蓋的上部，在排氣時松開螺絲，并使汽缸往復(fù)運(yùn)動幾次，直到機(jī)油排出為止。 用盡后，擰緊螺絲。 液壓缸混入空氣中會導(dǎo)致液壓機(jī)蠕變。 另外，蠕動液壓缸的原因還包括：   （1）液壓缸內(nèi)部壓力停滯。 液壓缸內(nèi)部零件組裝不當(dāng)，零件變形，磨損或超出幾何極限值，動作阻力太大，液壓缸活塞速度隨行程方向變化，打滑或蠕變 。   （2）氣缸孔光滑度差或加工過度。 因為活塞和氣缸，導(dǎo)軌和活塞桿有相對運(yùn)動，所以如果光滑度較差或液壓缸孔超過規(guī)定值，則磨損會增加，并且氣缸中心線的線性會降低。   （3）密封質(zhì)量與打滑或蠕變直接相關(guān)。 仍然有很多人對框架式液壓機(jī)的特性不是特別清楚，所以今天讓我詳細(xì)介紹一下！   1.計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，經(jīng)濟(jì)實用，結(jié)構(gòu)簡單。   2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續(xù)管路和泄漏點(diǎn)。   3.獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行可靠，動作直觀，維護(hù)方便。   4，采用按鍵集中控制，具有手動和半自動三種調(diào)節(jié)方式。   5，通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定壓定距兩種成型工藝，并具有保壓功能。 6. 滑塊的工作壓力，空載快遞的行程范圍和緩慢的工作速度可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。