聯(lián)系人
秦經(jīng)理
電話
0371-68110237
手機(jī)
13903853217
1158382224
郵箱
jinxijiqi@126.com
地址
鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南
您當(dāng)前的位置: 液壓機(jī)首頁 > 新聞資訊 > 全自動干粉液壓機(jī)單價_全自動干粉液壓機(jī)單價 (在線咨詢)
2018-02-20 00:04:45
YX32-1000B 四柱成型機(jī) 油壓機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:5000x2KN 頂出力:1600KN 回程力:900x2KN 滑塊行程:1000mm 頂出行程:350mm 開口高度:1600mm
滑塊速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回150mm/s
工作臺尺寸:前后1800mm,左右2500mm 機(jī)器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm全自動干粉液壓機(jī),地面上高度6000mm
本設(shè)計主要是從概論、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計及設(shè)計計算和液壓系統(tǒng)的設(shè)計三個方面來敘述的液壓機(jī),并詳細(xì)的說明了液壓機(jī)的基本工作原理、特點、分類、基本參數(shù)、液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)、及其零件、部件的強(qiáng)度、剛度的校核和設(shè)計計算。尤其是液壓系統(tǒng)的設(shè)計,從多個角度和方面提出液壓系統(tǒng)具體要求和注意的問題,并應(yīng)滿足成本低、重量輕等要求。
防盜門液壓機(jī) 封頭成型機(jī) 秸稈粉末成型機(jī) 型煤壓機(jī)
封頭液壓機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制,也樂意用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機(jī)身采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小人造金剛石液壓機(jī),減小了連接管路與泄點。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。獨立的電氣控制系統(tǒng),PLC控制,工作靈敏度可靠。通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)三梁四柱液壓機(jī)。海綿鐵成型機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵屑成型機(jī) 金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)
鄭州金熙機(jī)械制造責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工粉末液壓機(jī)雙工藝流程石墨坩堝成型機(jī)匣缽成型機(jī)成型機(jī)橡膠硫化機(jī)給與模具全自動粉末成形液壓機(jī)及模架,采用進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化操縱、驅(qū)動技術(shù),應(yīng)對粉末冶金行業(yè)、陶器、硬質(zhì)合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開關(guān)及鄰近行業(yè)研制的型型號規(guī)格。。陶器粉末液壓機(jī)集成化、規(guī)范性生產(chǎn)加工帶移粉裝置扯掉式成形模架,省時省力了模具設(shè)計和拼裝。粉末液壓機(jī)模架上每層模板可以單獨促進(jìn)、操縱,精度級別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強(qiáng),壓制成型方便快捷,模架應(yīng)用性好,功效強(qiáng)。
鄭州金熙粉末冶金液壓機(jī)是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工
藝方法。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能?;瘜W(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
秦經(jīng)理
0371-68110237
13903853217
1158382224
jinxijiqi@126.com
鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南