鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

坩堝匣缽四柱成型機(jī)簡介：

坩堝匣缽四柱成型機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機(jī)設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè)框架式液壓機(jī)，大型鑄造廠液壓機(jī)，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

坩堝匣缽四柱成型機(jī)的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出三梁四柱液壓機(jī)，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅人造金剛石液壓機(jī)，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出三梁四柱液壓機(jī)，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

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橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機(jī)常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。

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污染少：材料設(shè)計時完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

節(jié)約金屬：由于材料所合特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。

節(jié)能環(huán)保：導(dǎo)熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應(yīng)加熱可顯著降低無功損耗。

液壓機(jī)的性能特點： 成型等加工工藝。采用電動控制，設(shè)有點動及半自動循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

                                                100噸坩堝成型機(jī)    1000噸  匣缽成型機(jī)

我公司主要產(chǎn)品包括液壓型煤成型機(jī)，榆林型煤靜壓機(jī)、河南型煤液壓機(jī)、榆林型煤壓機(jī)、山西型煤壓塊機(jī)、金熙全自動型煤成型機(jī)、液壓型煤成型機(jī)，廣泛應(yīng)用于家庭、集體取暖、點火型煤、民用型煤、礦業(yè)冶金、燒烤、等材料的各種物料、建材、冶金、交通、水電、煤炭、化工、行業(yè)。免費(fèi)安裝調(diào)試，三包一年。提供產(chǎn)品模具--鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。

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坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

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