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2018-02-16 00:05:03
粉末狀液壓機(jī)海綿鐵成形機(jī) 坩堝液壓機(jī)鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成形機(jī) 金屬材料粉末成型機(jī) 金屬粉顆粒機(jī)實(shí)際主要參數(shù): 公稱壓力力:1600 KN 頂出力: 190KN 回程力: 210KN 滾輪行程安排: 560mm 頂出行程安排: 200mm 張口高度: 900mm 滾輪速率:空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ,回程 70mm/s 頂出速率:升高 75mm/s, 退還 140mm/s 操作臺規(guī)格:前后左右 800mm兩梁四柱液壓機(jī), 上下 800mm 設(shè)備尺寸:前后左右 1430mm ,上下 2550mm, 路面上高度 3210mm 電機(jī)額定功率: 11KW 設(shè)備總重: 6500kg 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 是技術(shù)生坩堝產(chǎn)液壓機(jī),四柱液壓機(jī),煅造液壓機(jī),三梁四柱液壓機(jī), 液壓機(jī) ,手動式液壓機(jī),單柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī)等.本企業(yè)有著規(guī)范的智能化工業(yè)廠房,技術(shù)應(yīng)用和檢測儀器.現(xiàn)生產(chǎn)制造的10-2000噸的液壓機(jī)生產(chǎn)商人造金剛石液壓機(jī),銷售市場,大中型液壓機(jī),立式液壓機(jī),迅速液壓機(jī)銷往到印尼,白俄羅斯,越南地區(qū),中國朝鮮等國家和地區(qū),是液壓機(jī)械,工作壓力機(jī)械設(shè)備的夢想機(jī)器設(shè)備 。
液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造液壓機(jī) 本系列產(chǎn)品壓力機(jī)為一般主要用途液壓機(jī),又稱之為液壓機(jī),適用金屬材質(zhì)的拉申,彎折、反邊、冷擠、沖裁等加工工藝,還適用校準(zhǔn)、鉚合、粉末產(chǎn)品、耐磨材料產(chǎn)品壓制成形及其塑膠制品、絕緣層材料的壓制成形。 可選裝配件: 沖裁緩存裝置 挪動操作臺安全光幕安全性維護(hù)裝置 制冷裝置換模貝用波動滑軌和翻轉(zhuǎn)固定支架 觸控式工業(yè)生產(chǎn)顯示器打料裝置(油壓式或腳踏式)
金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司,潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn),因而能夠達(dá)到顧客對差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好,實(shí)際操作簡易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場銷售已經(jīng)有很多年,在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評價(jià)。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制,對生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān),確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù),對每一臺在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費(fèi)維修服務(wù)項(xiàng)目和終生售后維修服務(wù)。
液壓機(jī) 拉伸機(jī)
粉末液壓機(jī) 液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī)
液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。液壓機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動這種驅(qū)動 驅(qū)動系統(tǒng) 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
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