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2018-06-07 00:06:18
成型機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:630KN 頂出力:190KN 回程力:120KN 滑塊行程:500mm 頂出行程:200mm 開(kāi)口高度:800mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作8-16mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升55mm/s,退回105mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后500mm,左右580mm 機(jī)器外形尺寸:前后1430mm,左右2500mm萬(wàn)能四柱液壓機(jī),地面上高度3220mm
適用范圍:
該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝液壓機(jī)。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。
YX32-630T 汽車覆蓋件成型機(jī)
具體參數(shù):
公稱力:6300KN 頂出力:1000KN 回程力:850KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開(kāi)口高度:1500mm
滑塊速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程85mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回100mm/s
工作臺(tái)尺寸:前后1600mm,左右1600mm 機(jī)器外形尺寸:前后2250mm,左右4510mm,地面上高度5400mm
液壓機(jī)手動(dòng)潤(rùn)滑:液壓機(jī)上設(shè)有手動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,該泵具有潤(rùn)滑集中、流暢的特點(diǎn),免除人工流油不及時(shí),操作不方便等諸多缺陷人造金剛石液壓機(jī)。
鄭州市金熙永磁材料粉末狀壓力機(jī) 本設(shè)備首要用以永磁材料產(chǎn)品的濕試成形工藝。與此同時(shí)也適用瓷器領(lǐng)域以及它領(lǐng)域的濕試成形工藝。開(kāi)展環(huán)形、瓦型、格子型及各類異形濕壓永磁鐵氧體帶磁設(shè)備的生產(chǎn)制造,該設(shè)備配備浮動(dòng)模貝時(shí),壓制時(shí)可具有雙重壓制的實(shí)際效果。 本設(shè)備的能源組織和電氣控制系統(tǒng)各自集中化布局,配備有平板式集成化油道和系統(tǒng)控制電源電路,液壓機(jī)和電器設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)重要元件均選用進(jìn)口件。選用按紐集中控制系統(tǒng)三梁四柱液壓機(jī),可完成調(diào)節(jié)及全自動(dòng)二種實(shí)際操作方法。在全自動(dòng)使用方法中,又具有用手動(dòng)式投料浮動(dòng)模貝的手動(dòng)式投料工藝方法和用全自動(dòng)注料浮動(dòng)模貝的全自動(dòng)注料工藝方法。 本設(shè)備的壓力、壓制速率、髙壓下滑及滿載迅速下降和壓射行程安排均可依據(jù)不一樣產(chǎn)品的壓制工藝規(guī)定完成調(diào)節(jié),再搭配快速鎖模單脈沖、慢壓記時(shí)、試壓和去磁記時(shí)四個(gè)數(shù)顯式時(shí)間控制器,可做到保證產(chǎn)品品質(zhì)的目地。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商
粉末液壓機(jī) 舔磚液壓機(jī) 陶瓷成型機(jī) 坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 提供模具
液壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架等。
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等熱鍛液壓機(jī)大型鍛造液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用廣泛的設(shè)備之一。三包一年 免費(fèi)安裝調(diào)試。
金屬粉末成型機(jī) 坩堝液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。 四柱液壓機(jī) 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
液壓機(jī)液壓閥連接方式有幾種
液壓機(jī)的液壓閥是由液壓油操作的自動(dòng)組件。 它由壓力閥的液壓油控制。 通常與電磁壓力閥結(jié)合使用以達(dá)到液壓機(jī)的壓力。 影響。
將液壓閥連接到液壓機(jī)的方法有很多。 以下是一些連接液壓閥的常用方法:
1:法蘭連接
它通過(guò)閥體上的螺孔連接到管道末端的法蘭,并用螺釘連接在一起。該閥稱為法蘭閥,適用于直徑為32mm或更大的大流量液壓系統(tǒng)。 它的優(yōu)缺點(diǎn)與線程連接相同。
2:螺紋連接
帶螺紋端口的閥稱為管閥。 用螺紋管接頭將管道閥的油口連接到管道,然后將其固定到管道上。這種連接方法適用于流量小的簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)。 其優(yōu)點(diǎn)是:連接簡(jiǎn)單,布局方便,一目了然,系統(tǒng)中各閥之間的油通道清晰可見(jiàn)。 缺點(diǎn)是組件分散并且占據(jù)很大的空間。 管道交錯(cuò),接頭很多,這樣不方便裝卸和維護(hù),也容易引起管接頭處漏油和空氣滲入,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。
3:平板連接
閥門的油口布置在同一安裝面上,并有連接螺絲孔。 該閥稱為平板閥。用閥的相應(yīng)端口將平板閥擰到連接體上。 這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)是:易于更換組件,它不會(huì)影響管道,并且可以將閥門居中放置。 連接到板式閥的連接體具有三種形式:連接板,油板和集成塊。
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