鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

四柱液壓機(jī)  海綿鐵成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：3150KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開口高度：1250mm

滑塊速度：空程100mm/s人造金剛石液壓機(jī),工作5-12mm/s液壓機(jī)，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸：前后1160mm,左右1260mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm，左右3500mm,地面上高度4600mm    

       主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)。所有油缸的密封件采用臺灣漢升。缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

金屬粉末液壓機(jī)YX32-500T 海綿鐵成形機(jī) 鐵屑壓塊機(jī) 鐵銷成形機(jī) 金屬粉末成形機(jī) 金屬粉末造粒機(jī) 鉗鍋液壓機(jī) 具體基本參數(shù)： 磅級力： 5000KN 頂出力： 1000KN 往返力： 900 KN滾軸日程安排： 900mm 頂出日程安排： 350mm張嘴高度： 1500mm 滾軸速度：空程 100mm/s人造金剛石液壓機(jī), 工作上7-15 mm/s ，往返 80mm/s 頂出速度：上升 75mm/s, 退回 170mm/s 工作臺規(guī)格型號：前后左右 1400mm, 左右 1400mm 設(shè)備規(guī)格：前后左右 2150mm ，左右 3900mm, 地面上高度 5200mm 說明： 500T--2000T四柱三梁液壓機(jī) 是液壓機(jī)中噸位比較大的設(shè)備。可對設(shè)備零部件進(jìn)行安裝、拆卸、矯直、注塑加工、拉申、鈑金件鈑金折彎、自動沖孔機(jī)等工作上，真真正正進(jìn)行一機(jī)常見。由于其高，，普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造金屬復(fù)合材料、塑料、橡膠材料、木材、粉狀等行業(yè)。

YX32-800T   油壓機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：8000KN     頂出力：1000KN     回程力：1000KN    滑塊行程：1000mm     頂出行程：3500mm     開口高度：1600mm

滑塊速度：空程120mm/s三梁四柱液壓機(jī),工作5-12mm/s液壓機(jī)，回程95mm/s     頂出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機(jī)器外形尺寸：前后2400mm，左右4800mm,地面上高度5700mm    

     本系列產(chǎn)品適應(yīng)于汽車離合器生產(chǎn)廠家的使用及汽車零部件和可塑性材料的壓制工藝，也可以做壓裝、校正、塑料制品、粉末砂輪制品的壓制成型等。比如：集成吊頂 汽車內(nèi)飾件成型

注：

      1、參數(shù)僅供參考，具體參數(shù)以出廠實樣為準(zhǔn)，如有變動不另行通知！可根據(jù)用戶需求訂做。

      2、滑塊速度根據(jù)用戶使用工藝及要求選定，如客戶無特殊要求，我公司按我方常規(guī)配置。

液壓機(jī) 粉末狀液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸桿粉末狀壓力機(jī) 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 選購液壓機(jī)械 就到鄭州市金熙看一看 YX61系列產(chǎn)品液壓機(jī)特性特性： 聲卡機(jī)架和主題活動工作臺導(dǎo)向性高精度，鋼度好，抗側(cè)面力好，尤其適用抑制不一樣的商品。 液壓缸選用總體鍛造并高精密碾磨，在髙壓情況下應(yīng)用穩(wěn)定性高。 四柱選用強(qiáng)度高鋁合金剛制做，表層鍍硬（咯），耐磨性能好。 主題活動工作臺從上向下健身運動，有益于提升生產(chǎn)效率和使用安全性。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 坩堝成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法包括：

（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機(jī)械粉碎法和電化腐蝕法：

（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法呈液態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末方法包括：

（1）從液態(tài)金屬與合金制取與合金粉末的有霧化法

（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽陳定法；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。

（3）從金屬鹽溶液電解制取金屬與合金粉末的有水溶液電解法；從金屬熔鹽電解制取金屬和金屬化合物粉末的有熔鹽電解法。

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