鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-160A四柱液壓機具體基本參數：磅級力：1600KN頂出力：240KN往返力：210KN滾軸日程分派：560mm頂出日程分配：200mm張開(kāi)嘴高度：900mm滾軸速度：空程100mm/s,工作中4-10mm/s，往返70mm/s頂出速度：上升75mm/s,退回140mm/s工作臺規格型號：上下左右800mm,左右800mm工業(yè)設備型號規格：上下左右1450mm，左右2580mm,地面上高度3210mm液壓機重要由網(wǎng)絡(luò )服務(wù)器、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統三部分組成。液壓機的所有工作上階段的進(jìn)行單臂式液壓機，慢慢是由電氣控制系統來(lái)控制液壓傳動(dòng)系統，隨后再由液壓機自動(dòng)控制系統網(wǎng)絡(luò )服務(wù)器主缸和頂出缸的順序姿態(tài)。整體而言，液壓機操作過(guò)程簡(jiǎn)單，維修保養省時(shí)省力。液壓機屬于髙壓工業(yè)設備，全自動(dòng)控制系統除自動(dòng)控制系統的工作之外，還理應讓線(xiàn)型愈來(lái)愈高些，人機交互技術(shù)性越來(lái)越更簡(jiǎn)單，操作過(guò)程更省時(shí)省力，機械自動(dòng)化、高速化、智能化水準更強人造金剛石液壓機。

YX32-800A 成型機海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷(xiāo)成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機 實(shí)際主要參數： 公稱(chēng)壓力力：8000KN頂出力：1000KN回程力：1000KN滾輪行程安排：1000mm頂出行程安排：3500mm張口高度：1600mm 滾輪速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，回程95mm/s頂出速率：升高95mm/s,退還170mm/s 操作臺規格：前后左右1600mm,上下2200mm設備尺寸：前后左右2400mm，上下4800mm,路面上高度5700mm 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠(chǎng)商 1．讓用戶(hù)獲得“鄭州市液壓機廠(chǎng)”立即、周全、令人滿(mǎn)意的服務(wù)項目。 2．對每一道工藝流程負責三梁四柱液壓機，對每一臺商品負責，對每一位用戶(hù)負責。 3．為用戶(hù)安心使用免去顧慮。服務(wù)宗旨－－高、勤懇、誠實(shí)守信、令人滿(mǎn)意，以用戶(hù)為關(guān)心聚焦點(diǎn)，給予便捷、便捷的服務(wù)項目。

匣缽成型機、坩堝成型機 四柱油壓機  成型機   型煤壓機 秸稈成型機

1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開(kāi)動(dòng)機器；

2．機器在工作過(guò)程中，不應進(jìn)行檢修和調整模具；

3．當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應停車(chē)分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過(guò)偏心距使用：

5．嚴禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結束：將滑塊放至低位置。

主要技術(shù)參數：      

      公稱(chēng)力：1000KN   液體工作壓力25Mpa     拉伸滑塊拉伸力630KN   頂出缸頂出力190KN    拉伸滑塊開(kāi)口高度1100mmm   拉伸滑塊行程600mm      壓邊滑塊行程300mm     主電機功率：7.5KW 。

       壓邊滑塊可通過(guò)定位銷(xiāo)聯(lián)為一體，實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作；機、電、液、一體化安全裝置，如油缸下腔支撐回路，油缸上下腔互鎖回路等安全性改善，進(jìn)口PLC控制，工作靈敏可靠。

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坩堝匣缽四柱成型機簡(jiǎn)介：

坩堝匣缽四柱成型機是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機設備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠(chǎng)，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶(hù)選購。

坩堝匣缽四柱成型機的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開(kāi)始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環(huán)過(guò)程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。