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鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航五路交叉口南
2023-04-11 09:00:57
鄭州市金熙二梁四柱液壓機(jī)設(shè)備關(guān)鍵功能:(1)本設(shè)備可設(shè)定工作壓力。(2)冷鉚分動(dòng)箱主從關(guān)系動(dòng)齒輪軸。(3)拆換大中型變速器內(nèi)過(guò)渡配合的傳動(dòng)齒輪、軸及滾動(dòng)軸承的壓裝萬(wàn)能四柱液壓機(jī)。(4)校準(zhǔn)鍛鋼工件的少量彎折,如前橋總成,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等。(5)可做生產(chǎn)制造應(yīng)用。(6)選裝技術(shù)工裝夾具,還可拓展功能。特性:預(yù)設(shè)工作壓力,單獨(dú)可挪動(dòng)泵房,往返液控閥卸壓,可選安全防護(hù)網(wǎng)。關(guān)鍵功能:校準(zhǔn)形變工件人造金剛石液壓機(jī),拆卸圓柱體錐型滾動(dòng)軸承,壓裝各種各樣緊相互配合零部件可按照客戶滿意度,量身訂做,不一樣櫥柜臺(tái)面,不一樣噸數(shù)的四柱液壓機(jī)。鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī)鉗鍋成型機(jī)碳碳復(fù)合材料成型機(jī)金屬材料拉伸機(jī)給予模具廠商
液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī) 坩堝液壓機(jī) 型煤液壓機(jī) 秸稈粉末壓機(jī) 鄭州金熙機(jī)械制造有限司
鄭州金熙四柱液壓機(jī)
一、四柱液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述:
1.1、液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力,液壓機(jī)的立柱為45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理三梁四柱液壓機(jī)。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn),缸體為鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封件采用進(jìn)口密封圈,確保密封可靠。
1.3、液壓機(jī)的工作臺(tái)與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
二、四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng):
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開(kāi)、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機(jī)的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機(jī)的各種報(bào)警信號(hào),限位開(kāi)關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
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鄭州金熙機(jī)械制造責(zé)任有限公司生產(chǎn)加工粉末液壓機(jī)雙工藝流程石墨坩堝成型機(jī)匣缽成型機(jī)成型機(jī)橡膠硫化機(jī)給與模具全自動(dòng)粉末成形液壓機(jī)及模架,采用進(jìn)的機(jī)、電、液、氣、儀一體化操縱、驅(qū)動(dòng)技術(shù),應(yīng)對(duì)粉末冶金行業(yè)、陶器、硬質(zhì)合金刀片、永磁鐵氧體、焊工隔離開(kāi)關(guān)及鄰近行業(yè)研制的型型號(hào)規(guī)格。。陶器粉末液壓機(jī)集成化、規(guī)范性生產(chǎn)加工帶移粉裝置扯掉式成形模架,省時(shí)省力了模具設(shè)計(jì)和拼裝。粉末液壓機(jī)模架上每層模板可以單獨(dú)促進(jìn)、操縱,精度級(jí)別≤±0.01mm。各層起伏模板承載能力強(qiáng),壓制成型方便快捷,模架應(yīng)用性好,功效強(qiáng)。
(1)生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑,粘結(jié)劑
(2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。
(3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。
(4)后處理。一般情況下,燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
粉末的制取方法
坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低;對(duì)于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低,而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
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