鄭州金熙機械制造有限公司

YX32-630A  四柱油壓機

具體參數(shù)：

     公稱力：6300KN     頂出力：1000KN     回程力：850KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm   開口高度：1500mm

滑塊速度：空程130mm/s,工作5-12mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后1600mm,左右2200mm     機器外形尺寸：前后2250mm單臂式液壓機，左右4900mm液壓機,地面上高度5700mm    

      結(jié)構(gòu)特點：機器具有獨立的動力機構(gòu)的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式；機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、定時、自動回程。315噸四柱液壓機本系列油壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、定時、自動退回。

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)人造金剛石液壓機。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應超過三個月；

4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油三梁四柱液壓機。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

鄭州市金熙 液壓機技術(shù) 單柱液壓機特性 1.具備構(gòu)造剛度好，導向性性能好，速度更快等特性。 2.便捷的手動式調(diào)整組織可調(diào)整拉力或上操作臺在路程中任何部位抑制，也可在設計方案 行程安排內(nèi)隨意調(diào)整快放和工完成程的長度； 3.總體電焊焊接的牢固開啟式構(gòu)造可使整體機身保持良好剛度的并且具有便捷的操作室內(nèi)空間。 單柱液壓機安全性操作 1、液壓機操作者務必通過培訓，把握機器設備性能和操作技術(shù)性后，才可以自主工作。 2、工作前，先要清除模具上的各類臟物，擦干凈液壓機桿上其他廢棄物。 3、液壓機安裝模具務必在停電狀況下開展，嚴禁撞擊起動按鍵、搖桿和用腳蹬在按鈕開關上。 4、裝好左右模具對中，調(diào)整好模具空隙，不允許單側(cè)偏移，確定固定不動好后模具再水壓試驗。 5、液壓機工作中前先開啟機器設備高轉(zhuǎn)速5分鐘，與此同時查驗汽車油箱油量是不是充足、泵響聲是不是一切正常、液壓機模塊及管路、連接頭、活塞桿是不是有泄漏狀況。

車斗成型四柱液壓機：工程項目灰車斗成型型四柱液壓機 該設備的各種主要參數(shù)都能夠依據(jù)顧客的主要需要開展訂制！ 灰車斗四柱液壓機（單動金屬薄板迅速拉伸液壓機）：本系類型號采用反拉申工藝，液壓機墊可安裝于工作臺中或工作臺外。液壓傳動系統(tǒng)采用插裝乏，電氣控制系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，具有啟動、全自動實際操作作用，各運作組件的行程安排、工作壓力、速率在一定區(qū)域內(nèi)均自力可調(diào)式，達到金屬制造成型件的必須 ?？梢罁?jù)客戶必須配置打料設備、挪動工作臺、冷沖壓緩存設備、光柵尺安全性保護設備、工業(yè)觸摸屏等?；臆嚩匪闹簤簷C型于金屬板材材質(zhì)材料的拉申、坎坷、成型工藝?？砷_展落料、校準、壓狀、冷沖壓。 該產(chǎn)品系列的自動控制系統(tǒng)配有調(diào)節(jié)、全自動、持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)三種工作方式。全自動和持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)適用單動和雙動二種工藝，在單動工藝均分二種力級。

坩堝匣缽四柱成型機簡介：

坩堝匣缽四柱成型機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機設備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

坩堝匣缽四柱成型機的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復位。 后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進入下一次循環(huán)程序。

鄭州金熙粉末冶金液壓機是將金屬粉末的混合料通過壓制成型和燒結(jié)而制成零件或成品材料的一種工

藝方法。

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能?；瘜W性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多，一般用篩分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。