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2021-10-14 09:01:34
具體參數(shù):
公稱力:2500KN 頂出力:280KN 回程力:400KN 滑塊行程:710mm 頂出行程:200mm 開口高度:1120mm 滑塊速度:空程130mm/s框架式液壓機,工作4-10mm/s液壓機,回程60mm/s 頂出速度:上升80mm/s,退回145mm/s
工作臺尺寸:前后1000mm,左右11200mm 機器外形尺寸:前后1400mm,左右2800mm,地面上高度3950mm
四柱液壓機采用電動控制,設(shè)有點動及半自動循環(huán),可保壓,并具有良好的滑塊導(dǎo)向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能。
YX32-160A四柱液壓機具體基本參數(shù):磅級力:1600KN頂出力:240KN往返力:210KN滾軸日程分派:560mm頂出日程分配:200mm張開嘴高度:900mm滾軸速度:空程100mm/s人造金剛石液壓機,工作中4-10mm/s,往返70mm/s頂出速度:上升75mm/s,退回140mm/s工作臺規(guī)格型號:上下左右800mm,左右800mm工業(yè)設(shè)備型號規(guī)格:上下左右1450mm,左右2580mm,地面上高度3210mm液壓機重要由網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機的所有工作上階段的進行,慢慢是由電氣控制系統(tǒng)來控制液壓傳動系統(tǒng),隨后再由液壓機自動控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器主缸和頂出缸的順序姿態(tài)。整體而言,液壓機操作過程簡單三梁四柱液壓機,維修保養(yǎng)省時省力。液壓機屬于髙壓工業(yè)設(shè)備,全自動控制系統(tǒng)除自動控制系統(tǒng)的工作之外,還理應(yīng)讓線型愈來愈高些,人機交互技術(shù)性越來越更簡單,操作過程更省時省力,機械自動化、高速化、智能化水準更強。
鄭州市金熙 液壓機技術(shù) 單柱液壓機特性 1.具備構(gòu)造剛度好,導(dǎo)向性性能好,速度更快等特性。 2.便捷的手動式調(diào)整組織可調(diào)整拉力或上操作臺在路程中任何部位抑制,也可在設(shè)計方案 行程安排內(nèi)隨意調(diào)整快放和工完成程的長度; 3.總體電焊焊接的牢固開啟式構(gòu)造可使整體機身保持良好剛度的并且具有便捷的操作室內(nèi)空間。 單柱液壓機安全性操作 1、液壓機操作者務(wù)必通過培訓(xùn),把握機器設(shè)備性能和操作技術(shù)性后,才可以自主工作。 2、工作前,先要清除模具上的各類臟物,擦干凈液壓機桿上其他廢棄物。 3、液壓機安裝模具務(wù)必在停電狀況下開展,嚴禁撞擊起動按鍵、搖桿和用腳蹬在按鈕開關(guān)上。 4、裝好左右模具對中,調(diào)整好模具空隙,不允許單側(cè)偏移,確定固定不動好后模具再水壓試驗。 5、液壓機工作中前先開啟機器設(shè)備高轉(zhuǎn)速5分鐘,與此同時查驗汽車油箱油量是不是充足、泵響聲是不是一切正常、液壓機模塊及管路、連接頭、活塞桿是不是有泄漏狀況。
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
鄭州金熙單柱液壓機
1、框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長,泄點少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性良好。
7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓功能,時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機 匣缽成型機 伺服液壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
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