鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱(chēng)力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開(kāi)口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s單柱拉伸液壓機(jī),工作8-16mm/s液壓機(jī)，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

適用范圍：

    該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

四柱液壓機(jī)  海綿鐵成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱(chēng)力：3150KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開(kāi)口高度：1250mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后1160mm,左右1260mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm人造金剛石液壓機(jī)，左右3500mm,地面上高度4600mm    

       主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)。所有油缸的密封件采用臺(tái)灣漢升。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理，活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造條式液壓機(jī) 特性特性： 選用厚鋼板結(jié)構(gòu)聲卡機(jī)架，具備充分的剛度。 有著滿(mǎn)載下行速率快，變壓速率靈巧三梁四柱液壓機(jī)，因?yàn)橄禄强恐米陨碇亓拷档停视秒娏康汀?配件選用進(jìn)口件水平高。 配有光學(xué)保護(hù)設(shè)備。 可用行業(yè)： 金屬材料配件的服裝印花、成形、淺拉申、割口、裁邊等。 塑料玩具，各種各樣鋼品上的塑膠門(mén)把配件等。車(chē)輛配件的沖壓模具、成形等。 鄭州金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠(chǎng)商 購(gòu)買(mǎi)液壓機(jī)就到鄭州金熙看一看。

鄭州金熙40噸單柱壓力機(jī) 63噸單柱壓力機(jī)單臂壓力機(jī)

  液壓機(jī) 粉末液壓機(jī) 匣缽液壓機(jī)  坩堝液壓機(jī)   型煤液壓機(jī)  秸稈粉末壓機(jī)  鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

質(zhì)量保障：

     我們深知，市場(chǎng)是企業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn)，一個(gè)成功的企業(yè)，完善的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)體系是整個(gè)企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理和外部形象宣傳的基礎(chǔ)上，我們一直致力于市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)和管理，建立一種能適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和營(yíng)銷(xiāo)模式，并努力從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)管理到售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶(hù)能得到更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

Ⅰ、保證產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良

1、確保質(zhì)量管理體系在企業(yè)內(nèi)有效貫徹運(yùn)行規(guī)范并落實(shí)各項(xiàng)工作要求和行為，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)的要求。

2、在產(chǎn)品的制造全部過(guò)程中，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真按合同、技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不出公司，并接受用戶(hù)或委托的第三方面進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、對(duì)所提供的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類(lèi)：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。

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