鄭州金熙機械制造有限公司

四柱液壓機 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1600mm 萬能四柱液壓機，上下 3500mm, 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨的工作臺，該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān)，產(chǎn)生異常情況時按隨意一個按鍵均可使四柱液壓機姿勢應(yīng)急終止，工作臺可隨意挪動與電器控制柜安全性互鎖，實際操作便捷。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復(fù)合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商

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四柱液壓機工作原理：

     四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下人造金剛石液壓機，使油缸進(jìn)行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。液壓機價格

   （一）組成  四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。

   （二）用途  該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)三梁四柱液壓機，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

液壓機 粉末狀液壓機 匣缽液壓機 鉗鍋液壓機 型煤液壓機 秸桿粉末狀壓機 鄭州市金熙機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 液壓機的簡便詳細(xì)介紹 液壓機運用范疇： 普遍用以機械制造業(yè)的拆卸、成型、校 直、 拉申、鈑金件成型的抑制工作中，并可對分角齒一次性冷鉚成型是現(xiàn)代車修理行業(yè)壓力設(shè)備。 龍們液壓機也叫條式液壓機或單柱液壓機，選用鋼制性構(gòu)造，經(jīng)激光淬火解決使機械設(shè)備形變量小。龍們液壓機聲卡機架設(shè)計方案經(jīng)過比較有限元素分析，具備高剛度、高精密特點。操作臺能左右挪動，大大的拓展了設(shè)備開閉高度，應(yīng)用更便捷。鄭州市金熙技術(shù)制造各種各樣壓機，熱烈歡迎撥打電話資詢。

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      安全操作規(guī)程：

   1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

   2、機器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

   3、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；

   4、不得超載或超過偏心距使用；

   5、在沖壓時嚴(yán)禁材料幾片重疊同時沖壓，要及時清理工作臺上的沖壓件和廢料。

   6、要根據(jù)各壓力機的規(guī)定，及時對各滑塊部位進(jìn)行定期潤滑。

    鄭州金熙歡迎您的光臨參觀。

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液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成 鄭州金熙機械制造有限公司。

動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、石墨 碳素 砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 鄭州金熙機械制造有限公司

粉末狀機服務(wù)器有四柱構(gòu)造配備移粉和液壓機占比波動成型技術(shù)性，使產(chǎn)品成型相對密度獲得有效管理。放料、成型、脫模三部位的機械擋塊定位及無極調(diào)節(jié)組織，確保了產(chǎn)品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。階梯產(chǎn)品移粉部位無極可調(diào)，設(shè)備相對密度勻稱。具備脫模超工作壓力保護(hù)和微回作用，選用可調(diào)力和行程安排的布拉力脫模保護(hù)設(shè)備，確保了新產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率和防止模具的毀壞。 生產(chǎn)制造雙工序石墨坩堝成型機 匣缽成型機 粉末狀成型機