鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

YX32-1500A 金鋼石軟膜天花片成形機(jī)實(shí)際主要參數(shù)： 公稱壓力力：15000KN 頂出力：380KN 回程力：120 滾輪行程安排：500mm 頂出行程安排：200mm 張口高度：800mm 滾輪速率：空程100mm/s,工作中8-16mm/s，回程85mm/s 頂出速率：升高55mm/s,退還105mm/s 操作臺(tái)規(guī)格：前后左右500mm,上下580mm 設(shè)備尺寸：前后左右1430mm，上下2500mm框架式液壓機(jī),路面上高度3220mm 鄭州市金熙機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 做為液壓產(chǎn)品服務(wù)提供者液壓機(jī),一直以來秉持中國液壓產(chǎn)品與機(jī)器設(shè)備行業(yè),與時(shí)俱進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)方案觀念,精雕細(xì)琢的制造理念和無止境的顧客服務(wù)精神實(shí)質(zhì),在液壓產(chǎn)品研發(fā)上持續(xù)提升,憑著十幾年的液壓機(jī)的制造工作經(jīng)驗(yàn),借助法國高超的制造加工工藝,制造出適宜銷售市場(chǎng)必須的系列產(chǎn)品高壓,四柱液壓機(jī)。

 防盜門液壓機(jī)   封頭成型機(jī)   秸稈粉末成型機(jī)  型煤壓機(jī)

      封頭液壓機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也樂意用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)人造金剛石液壓機(jī)，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄點(diǎn)。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，PLC控制三梁四柱液壓機(jī)，工作靈敏度可靠。通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī)  鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

 

可用行業(yè)： 龍們架構(gòu)式四柱液壓機(jī)是船只厚板彎折、彎邊、壓筋、壓邊、矯公平熱冷成型生產(chǎn)加工的壓制機(jī)器設(shè)備，關(guān)鍵適用于船舶制造的蒙皮成型、壓制槽型鄰居、船用儲(chǔ)罐等熱冷成型制作工藝，也是石油化工、加熱爐等制造業(yè)行業(yè)厚板成型的生產(chǎn)加工的主要設(shè)備。 關(guān)鍵性能參數(shù)： 公稱壓力力：1000KN 液態(tài)壓力：25Mpa 行程安排：160mm 張口高度：420mm 電機(jī)輸出功率：4KW 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

坩堝匣缽四柱成型機(jī)簡(jiǎn)介：

坩堝匣缽四柱成型機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機(jī)設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

坩堝匣缽四柱成型機(jī)的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動(dòng)抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動(dòng)抽塊將餅塊推出餅塊，同時(shí)復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動(dòng)主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。

金熙機(jī)械設(shè)備是一家技術(shù)生產(chǎn)液壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備公司，潛心非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)，因而能夠達(dá)到顧客對(duì)差異商品的要求。液壓機(jī)機(jī)器生產(chǎn)加工工藝好，實(shí)際操作簡(jiǎn)易。公司從業(yè)液壓機(jī)生產(chǎn)市場(chǎng)銷售已經(jīng)有很多年，在廣大群眾中具有優(yōu)良的用戶評(píng)價(jià)。公司有著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ê捅O(jiān)督機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)的機(jī)器的每一道工藝流程都是有細(xì)膩高精密的嚴(yán)格把關(guān)，確保了機(jī)器的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)公司提供優(yōu)良的售后維修服務(wù)，對(duì)每一臺(tái)在出廠的機(jī)器都提供一年的全免費(fèi)維修服務(wù)項(xiàng)目和終生售后維修服務(wù)。

（1）生產(chǎn)金屬粉末產(chǎn)品。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通增塑劑，粘結(jié)劑

（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。

（3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

粉末的制取方法