鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

四柱液壓機(jī) 實際主要參數(shù)： 公稱壓力力： 4000KN 頂出力： 630KN 往返力： 500 KN滾輪行程安排： 800mm 頂出行程安排： 300mm 張口高度： 1250mm 滾輪速率：空程 100mm/s, 工作中 4-10mm/s ，往返 70mm/s 頂出速率：升高 55mm/s, 退還 145mm/s 操作臺規(guī)格：前后左右 1250mm, 上下 1250mm 設(shè)備尺寸：前后左右 1600mm ，上下 3500mm單臂式液壓機(jī), 路面上高度 4850mm 表明： 1、400噸四柱液壓機(jī)常見于抑制加工工藝和抑制成型加工工藝，如：鑄造、沖壓模具、冷擠、調(diào)直、彎折、反邊、金屬薄板拉深、粉未冶金、鉚合這些。 2、400噸四柱液壓機(jī)電子控制系統(tǒng)配有電器控制柜和單獨的工作臺，該設(shè)備好幾處配有急停開關(guān)，產(chǎn)生異常情況時按隨意一個按鍵均可使四柱液壓機(jī)姿勢應(yīng)急終止，工作臺可隨意挪動與電器控制柜安全性互鎖，實際操作便捷。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

YX32B-800 四柱成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：2500x2KN     頂出力：1000KN     回程力：400x2KN    滑塊行程：900mm     頂出行程：350mm     開口高度：1500mm

滑塊速度：空程150mm/s,工作7-15mm/s，回程90mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作臺尺寸：前后2200mm人造金剛石液壓機(jī),左右1600mm     機(jī)器外形尺寸：前后4800mm，左右2250mm,地面上高度5600mm    

      一直以來，金熙以其成熟的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系，為用戶實現(xiàn)效益大，以積極開拓的精神，在市場改革的經(jīng)濟(jì)浪潮中，主動出擊三梁四柱液壓機(jī)，迅速發(fā)展自己的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，增強(qiáng)市場競爭意識，努力走在行業(yè)的前列。

鄭州市金熙四柱拉伸液壓機(jī)特性特性 該設(shè)備是在四柱液壓機(jī)的根基上優(yōu)化的型號，是對于需規(guī)定包邊條力大的金屬材料薄邊的拉長和壓形開發(fā)設(shè)計的型號，特別是在適用下列行業(yè)：廚房用品、不銹鋼板用品、不銹鋼水槽、餐具，殼具以及它器皿。 具備充分的剛度，高精度，工作壓力增大、用電量低（拉申全過程中不能相抵工作壓力邊力）。配有光學(xué)維護(hù)設(shè)定?？赏瓿蓡我蛔藙荩ㄕ{(diào)節(jié)模貝應(yīng)用）也可連鎖加盟開展全自動實際操作。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機(jī) 鉗鍋成型機(jī) 碳碳復(fù)合材料成型機(jī) 金屬材料拉伸機(jī) 給予模具廠商

四柱液壓機(jī) 鄭州市金熙 企業(yè)以自動式粉末產(chǎn)品液壓機(jī)、永磁材料產(chǎn)品液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、單雙動薄板沖壓模具、拉申液壓機(jī)為主打產(chǎn)品，并可依據(jù)客戶必須設(shè)計方案生產(chǎn)各種各樣型液壓機(jī)械。產(chǎn)品構(gòu)造多種形式：單柱、單柱、四柱、架構(gòu)、立式等，主要用途普遍，適用：粉末、瓷器、硫化橡膠、磁材、金屬材料、復(fù)合材質(zhì)等的工作壓力成形，機(jī)器設(shè)備功能完善，從簡潔的人工實際操作到自動式實際操作均可按需生產(chǎn)制造

坩堝匣缽四柱成型機(jī)簡介：

坩堝匣缽四柱成型機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。不需要任何添加劑，四柱液壓機(jī)設(shè)備更適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

坩堝匣缽四柱成型機(jī)的工作原理：將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進(jìn)油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進(jìn)入模腔后，主缸后腔進(jìn)入壓力油，主缸開始攻進(jìn)將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進(jìn)油，活塞桿回退，帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進(jìn)油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。 后子缸前腔進(jìn)油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進(jìn)入下一次循環(huán)程序。