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2021-04-06 09:01:54
YX32-630B 拉伸機
具體參數(shù):
公稱力:3500x2KN 頂出力:1000KN 回程力:450x2KN 滑塊行程:900mm 頂出行程:350mm 開口高度:1500mm
滑塊速度:空程130mm/s,工作5-12mm/s,回程83mm/s 頂出速度:上升75mm/s,退回170mm/s
工作臺尺寸:前后1600mm,左右2200mm 機器外形尺寸:前后2250mm,左右4900mm多功能液壓機,地面上高度5600mm
630B四柱液壓機主要功能:
⑴計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計液壓機,三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟、實用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點
⑶獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作客觀,維修方便。
⑷采用按鈕集中控制人造金剛石液壓機,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。
⑸通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
630B四柱液壓機基本組成: 該系列液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統(tǒng)等三梁四柱液壓機。
海綿鐵成型機鐵屑壓塊機鐵銷成型機金屬粉狀成型機金屬粉狀造粒機金屬粉狀成型機粉狀四柱液壓機四柱液壓機具體基本參數(shù):磅級力:2x8000KN頂出力:1000×2KN回程力:2×2700KN滾輪行程安排:1200mm頂出行程安排:350mm滾輪速度:空程120mm/s,工作上4-9mm/s,回程95mm/s頂出速度:上升70mm/s,退回160mm/s工作臺規(guī)格型號:上下左右2000mm,左右2800mm特點優(yōu)勢:榮獲不同產(chǎn)品質(zhì)量體系認證,比相近四柱液壓機產(chǎn)品質(zhì)量更強,精度高些,且運行,擁有較較較高能以及。鄭州金熙技術(shù)性生產(chǎn)加工匣缽成型機鉗鍋成型機碳碳復合材質(zhì)成型機金屬拉伸機給與模具廠商
海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機 鐵銷成型機 金屬粉成型機 金屬粉顆粒機液壓傳動系統(tǒng)坐落于整體機身內(nèi),外觀美觀大方,實際操作方便關(guān)鍵適用金屬制品拉申、成形及壓制等工藝,也可以生產(chǎn)加工非金屬材料材料,粉未冶金產(chǎn)品的壓制,軸類零件的校準,軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制品的校直、裁邊等工藝。該系列產(chǎn)品壓力機配有單獨的液壓機與家電自動控制系統(tǒng),選用按紐集中控制系統(tǒng),可進行定程和均勻二種成形工藝,具備工作壓力呈現(xiàn)和行程安排、工作壓力調(diào)養(yǎng)等功能。而且該系列產(chǎn)品含有四柱導柱導向性,進而發(fā)展商品精密度,并且導柱、液壓缸中頻感應加熱后鍍硬鉻處理,油泵進油孔配有一同的過慮安裝,保證油泵和閥的應用使用壽命。油道對接選用進口高壓膠管,大幅度降低設(shè)備噪音。此外,可根據(jù)客戶要求,另配備進口PLC、光柵尺維護保養(yǎng)及其工業(yè)觸摸屏(觸摸顯示屏)等電子器件。 鄭州市金熙技術(shù)生產(chǎn)制造匣缽成型機 鉗鍋成型機 碳碳復合材料成型機 金屬材料拉伸機 給予模具廠商
振動和噪聲;過低,不能使泵吸油腔形成必要的真空度,造成吸油不暢。
4、由于齒輪泵多為單方向泵,分為左泵和右泵,購買時需注意,否則反向使用時則不能上油或油量不夠,并且往往使泵軸油封翻轉(zhuǎn)沖破。
5、在選用液壓泵的時候要注意,一般齒輪泵選用YA-N46普通液壓油,工作油溫控制在0~80°C范圍,進口油壓力為一0.07MPa左右,過濾精度25μm左右。
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限司
鄭州金熙四柱液壓機
一、四柱液壓機性能及結(jié)構(gòu)概述:
1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應力,液壓機的立柱為45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn),缸體為鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長。油缸主要密封件采用進口密封圈,確保密封可靠。
1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,保證了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機的各種報警信號,限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
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