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2019-01-03 14:23:39
鄭州金熙600T液壓機
公稱力 630 KN 液體工作壓力 28 油缸行程260 mm 開口500MM
液壓缸徑Φ170 MM 塞桿徑 Φ125 MM 立柱直徑Φ70 MM 工作臺效面積MM 520左右 MM
占地面積1700*900 MM 機器的高度1850 MM 快進速度26 MM/S 電機 5.5KW
售后服務(wù):
產(chǎn)品保修:凡購我司產(chǎn)品,從安裝調(diào)試結(jié)束之日起人造金剛石液壓機,一年之內(nèi),出現(xiàn)影響設(shè)備使用故障的,一律免費維修,超出一年的,實行終身維護;
產(chǎn)品維護:提供免費終身技術(shù)支持和技術(shù)咨詢服務(wù)。
所售產(chǎn)品在交貨后30天內(nèi)如下情況實行三包:
產(chǎn)品不符合訂貨要求,造成不能正常使用;
產(chǎn)品與訂貨產(chǎn)品型號不符;
物流運輸中,造成產(chǎn)品損壞;
產(chǎn)品存在不可修復(fù)或影響生產(chǎn)的缺陷
鄭州金熙歡迎您的光臨。
河南液壓機生產(chǎn)廠家,鄭州金熙
液壓機 粉末液壓機 匣缽液壓機 坩堝液壓機 型煤液壓機 秸稈粉末壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
安全操作規(guī)程:
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;
2、機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過偏心距使用;
5、在沖壓時嚴禁材料幾片重疊同時沖壓,要及時清理工作臺上的沖壓件和廢料。
6、要根據(jù)各壓力機的規(guī)定,及時對各滑塊部位進行定期潤滑。
鄭州金熙歡迎您的光臨參觀。
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橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受三梁四柱液壓機。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸,以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。
鄭州金熙機械制造有限公司
呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法:
(1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法;
(2)從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法
(3)從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法;從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學(xué)氣相沉積法。 但是,從過程的實質(zhì)來看,現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類,即機械法和物理化學(xué)法。機械法是將原材料機械的粉碎,而化學(xué)成分基本上不發(fā)生變化的工藝過程;物理化學(xué)法是借助化學(xué)的或物理的作用,改變原料的化學(xué)成分或聚集狀態(tài)而獲得粉末的工藝過程,粉末的生產(chǎn)方法很多從工業(yè)規(guī)模而言,廣泛的漢斯還原法、霧化法和電解法有些方法如氣相沉積法和液相沉積法在特殊應(yīng)用時亦很重要。
鄭州金熙機械制造有限公司
粉末冶金工藝的基本工序是:
1、原料粉末的制備?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機械法和物理化學(xué)法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用的是模壓成型。
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坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
石墨坩堝成型機 匣缽成型機 伺服液壓機 鄭州金熙機械制造有限公司
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